Pneumatic Mechanical Press ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် လက္ခဏာများ

Pneumatic စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှိပ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ

Pneumatic Mechanical Press ဆိုတာ ဘာလဲ။ Pneumatic Press သည် မြင့်မားသော တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် မြန်ဆန်သော အရှိန်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန် ကွန်ပရက်ဆာကို အသုံးပြုသည့် မြန်နှုန်းမြင့် ထုထည်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သာမန်အနှိပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက pneumatic presses များသည် အဆင့်မြင့် photoelectric အကာအကွယ်နည်းပညာကို လက်ခံရရှိကြပြီး pneumatic clutch brake type punch equipment များကို အသုံးပြုကာ ကွန်ပြူတာရေတွက်ခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကြား အပြန်အလှန်ညှိနှိုင်းမှုကို ရရှိစေပြီး အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။

pneumatic mechanical press တွင် အဓိကအားဖြင့် ကိုယ်ထည်၊ pneumatic clutch၊ slider နှင့် micro control system တို့ပါဝင်သည်။

1. ကိုယ်ထည်- workbench နှင့် တစ်ခုထဲသို့ ချလိုက်ပြီး၊ slider သည် pneumatic punch body ရှိ guide rail တွင် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားပြီး guide rail နှင့် slider အကြား ကွာဟချက်ကို top screw ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ ချိန်ညှိပြီးနောက် ဦးထုပ်ကို တင်းကျပ်ထားသည်။

2. Clutch- ပေါင်းစပ်ခြောက်သွေ့သော pneumatic clutch ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် flywheel ကို built-in bearing နှင့် clutch ဖြင့်တပ်ဆင်ထားပြီး sealing plate ကို fixed နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စတင်ထိန်းချုပ်ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်သောအခါ လျှပ်စစ်သံလိုက်အဆို့ရှင်သည် လေအား ကလစ်သို့ ဖိကာ လည်ပတ်ရန်အတွက် flywheel ၏ပါဝါအား crankshaft သို့ ပို့လွှတ်သည်။ control panel ပေါ်ရှိ အရွေ့စွမ်းအင်ခလုတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် inching stroke ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

3. Slider- ချိတ်ဆက်တံနှင့် ဘောလုံးခေါင်းချိန်ညှိဝက်အူသည် crankshaft ၏ စက်ဝိုင်းပုံရွေ့လျားမှုကို အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဘောလုံးခေါင်းဝက်အူသည် သော့ခတ်မှုအား ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မှိုအမြင့်ကို ချိန်ညှိမှုနှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ဆလိုက်ဒါ၏အောက်ခြေတွင် အလှဆင်နေစဉ်အတွင်း ချိတ်ထားနိုင်သည့် မှိုလက်ကိုင်အပေါက်တစ်ခုပါရှိသည်။ ကြီးမားသောမှိုများသည် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပုံစံခွက်အပေါက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး slider ချိန်ညှိမှုအပေါက်တွင် ပစ္စည်းပြန်ပေးသည့်ကိရိယာတစ်ခုပါရှိသည်။ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းကိုရရှိရန် မှို၏အမြင့်အတိုင်း နှစ်ဖက်လုံးရှိ ထိပ်တန်းပစ္စည်းထိုင်ခုံများကို ချိန်ညှိထားသည်။

4. လည်ပတ်မှု ယန္တရား- မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာမှ ထိန်းချုပ်ထားသည့် အကန့်သည် အခြေအနေမုဒ်ကို ပြသသည်။ Status bar သည် လက်မလှုပ်ရှားမှုကို ပြသသောအခါ 360 ဒီဂရီ မထင်သလို ရပ်တန့်သွားစေရန် စက်ကို လက်နှစ်ဖက်စလုံးဖြင့် တပြိုင်တည်း စတင်နိုင်သည်။ လှုပ်ရှားမှု၊ synchronous စတင်ချိန်သည် 0၊ 2-0၊ 3 စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ လေဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအား စတင်သည့်အခါ၊ ပြသမျက်နှာပြင်အား နာရီလက်တံအတိုင်း ၁၂ နာရီတွင် ညွှန်ရန် လက်မအရွေ့စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပါ၊ သို့မဟုတ် ၁၂ နာရီတွင် ထောင့်တိုင်းတာမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ အပြုသဘောနှင့် အနုတ် 20 ဒီဂရီ နှစ်မျိုးစလုံးကို စတင်နိုင်သည်၊ အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအောင်မြင်ရန် စက်ကို 5-7 ကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေရန်အတွက် start ခလုတ်ကို လက်နှစ်ဖက်စလုံးဖြင့် ဖိထားရန်လိုအပ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ pneumatic Presses များ၏လက္ခဏာများ

1. Punch ဂီယာစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးရှိ ဆေးထိုးသည့်နေရာများတွင် ဆီထွက်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။

2. ပစ္စတင်လုပ်ဆောင်ချက်ဘရိတ်ထောင့်၊ ဘရိတ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ဘရိတ်ထုတ်လွှတ်မှုယန္တရား၏ ဘရိတ်ပလပ်ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။

3. လိုအပ်သည့်အခါတွင် လျှောလမ်းညွန်ရထားလမ်းနှင့် လမ်းပြလမ်းကြောင်းကြားရှိ ကင်းရှင်းမှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းကို ချိန်ညှိပြီး ပြင်ပါ။

4. Pneumatic Press ၏ flywheel bearings အတွက် manual ချောဆီဆီနှင့် ပိုက်လိုင်းအဆစ်များကို စစ်ဆေးပါ။

5. ချိန်ခွင်လျှာဆလင်ဒါနှင့် ၎င်း၏ဆီချောဆီစနစ် ဆီဆားကစ်များ၊ အဆစ်များ စသည်တို့၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စမ်းသပ်ပြီး စစ်ဆေးပါ။

6. မော်တာဆားကစ်နှင့် စာနယ်ဇင်းများ၏ လျှပ်စစ်လည်ပတ်မှုပတ်လမ်း၏ အာရုံခံခြင်းဆိုင်ရာ impedance ကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

7. စက်တစ်ခုလုံး၏ တိကျမှု၊ ဒေါင်လိုက်မှု၊ ပြိုင်ဆိုင်မှု၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရှင်းလင်းမှုနှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။

8. ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးအချက်များအပြင် စက်ခြေဖဝါးဖောင်ဒေးရှင်း၏ တွယ်ဝက်အူများနှင့် အခွံမာသီးများ၊ လော့ခ်ချခြင်းနှင့် အလျားလိုက်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိသင့်သည်။

9. ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင်များနှင့် ချောဆီနှင့် ဆီပေးဝေမှုစနစ်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးပါ။

10. တိကျသောလေဖိအားပေးစနစ်၏ အဆုတ်ရောင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းစေပြီး လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများကို ပြုလုပ်ပါ။